鋁型材加工中心設備穩(wěn)定性好，生產加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結構，龍門電氣雙驅、高動態(tài)特性，模塊化設計，高轉速高效率，同時還具有很好的動靜剛性和穩(wěn)定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌，自潤滑塊。加工時各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　鋁型材加工中心的特點：

　　1、主要適用于門窗、幕墻、鋁合金型材、軌道交通、制冷零部件、衛(wèi)浴五金掛件、船舶修造、汽車用鋁合金鑄配件、工業(yè)鋁、有色金屬以及輕型鋼結構型材等加工行業(yè)的鉆孔，攻絲和銑削等加工工序。

　　2、全套伺服控制系統，采用日本OMRON產品，技術保證品質;工控NC控制系統，配備CADCAM軟件，中英文在線切換，操作簡單容易上手。

　　3、設有可移動上料工作臺、可移動廢料箱。

　　4、一次裝夾可以完成鉆孔，銑削，攻絲等加工工序。

　　5、床身采用高品質鋼管焊接，并經施效處理，8mm厚度，結構穩(wěn)定，保證高剛性。

　　6、ABBA滾珠絲杠，中國臺灣HIWIN導軌，中國臺灣YYC齒條確保設備具有高精度。

　　7、中國臺灣轉塔式14位刀庫，換刀時間更短。刀具最大直徑16mm，最小直徑4mm?？摄?0個厚度的型材。

　　8、雙定位設計，交互上料不停機，設備具有更高的效率。斷電繼續(xù)功能，斷電后接上電可繼續(xù)加工。聯動速度(加工、插補)可達到1000mm/min。

　　9、配備鎖刀座，刀具更換方便。

　　10、所有部件采用間歇式供給系統，集中潤滑;刀具采用冷凍噴霧系統冷卻，提高壽命和工件的加工深度。

　　11、刀具準確采用美國Accue-LUBE半開式冷卻系統，安全環(huán)保。

　　12、噴霧為植物油，潤滑每半小時供給一次。

　　13、機器正面設有安全光電保護屏，配備機頭位置檢測，操作員位置檢測，確保人員安全。